Resolver
cada uno de los problemas que se indican. Mostrar todo el proceso de solución.
- Una barra cilíndrica de acero 1015(esfuerzo de fluencia K = 620 MPa y n = 0.18) tiene un diámetro inicial de 75 mm y altura de 150 mm. Si la barra se forja en frio hasta alcanzar una altura de 30 mm utilizando una prensa hidráulica a una velocidad de 50 mm/s con un lubricante mineral con coeficiente de fricción m = 0.15, determine la fuerza requerida para obtener la geometría deseada.
- Determine la fuerza total para extruir una barra de 35 mm de diámetro, suponiendo que el semi ángulo de la zona del metal muerto es a = 10o, 20o, 30o, 40o y 50o. Considere que la barra cilíndrica es de acero A1 6061 a una temperatura de 500oC con diámetro inicial de 150 mm. El proceso se lleva a cabo sin lubricación en una prensa hidráulica a una velocidad de 300 mm/s. (el esfuerzo de fluencia es C = 37 MPa y m = 0.17).
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- Calcular la fuerza de estirado(N) y potencia(W) necesaria para obtener una sección circular de 4 mm2 a partir de una sección circular de 9 mm2 de un alambre de acero inoxidable 302(K = 1300 MPa, n = 0.3). Se usa un lubricante mineral con coeficiente de fricción de m = 0.1 y una velocidad v = 1.5 m/s. El ángulo incluido de las matrices es de 8 grados.
- Una barra para acero de herramientas D2 (K = 1300 KPa, n = 0.3) de diámetro de 75 mm y altura 120 mm, se forja en frio hasta obtener una altura de 25 mm en una prensa hidráulica a una velocidad v = 60 mm/s. Si consideramos un coeficiente de fricción de 0.1, determine la fuerza requerida de la prensa.
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